工(gong)業污水、廢水的處(chù)理是困擾石化企(qi)業的大問題，也一(yi)✌️直是🐕科研開發的(de)熱點。記者近日從(cóng)陝西省石油化工(gong)研究設計院了解(jiě)到，該院研發的煉(lian)油污水處理及回(huí)用技術有了新突(tu)破，煉油污水回用(yòng)率達到80%，有效解決(jué)了陝北♈地區煉油(yóu)污水回用中的結(jié)垢、腐蝕和菌藻問(wèn)題。

據該院高級工(gong)程師王麗莉介紹(shào)，煉油污水處理及(ji)回㊙️用技術是以陝(shan)北高含油、高鹽、高(gao)硬度煉油污水為(wei)回用研究對象，經(jing)曝氣♌生物濾池+絮(xu)凝沉澱+活性炭過(guo)濾集成工藝處理(li)㊙️的煉油廠高含🔱鹽(yán)污水可用作循環(huan)冷卻水補充水，循(xun)環水系統在特定(ding)的水質條件下，經(jing)殺菌、阻垢、緩蝕處(chù)理後，對碳鋼的腐(fu)蝕速率小于0.1毫米(mǐ)/年。

該技術有三大(da)創新點：一是對污(wu)水處理系統物化(huà)✨方法和生化處理(li)方法進行了有效(xiao)集成，形成了曝氣(qi)生物濾池+絮凝沉(chén)🏒澱+活性炭過濾+臭(chòu)氧殺菌的集成工(gong)藝；二是研制出高(gāo)❄️效阻垢緩蝕劑、殺(sha)菌劑，有效解決了(le)高硬、高含氯離子(zi)、高含硫酸根煉油(yóu)污水回用中的結(jié)垢、腐蝕和菌藻問(wen)題；三是首次将高(gao)硬、高含氯離子、高(gao)含硫酸根煉油污(wū)水回用于循環冷(leng)卻⚽水系統，煉油污(wū)水回用率達到80%以(yǐ)上。

該技術在某煉(lian)油廠經過一年的(de)運行實踐表明，處(chù)🔅理水80%回用到循環(huán)冷卻水系統中，碳(tàn)鋼平均腐蝕速率(lü)0.085毫米/年♉，均達到了(le)中石🔅化标準中“好(hǎo)”級别。目前，該技術(shù)在煉油污水處理(li)及回用♻️方面達♍到(dao)國内領先水平。

據(jù)悉，目前采用該技(ji)術已建成5個示範(fàn)工程，為應用單位(wei)創造經‼️濟效益合(he)計約8762萬元。由于環(huan)境和經濟效益突(tu)出，該技術還獲得(de)陝西省石化行業(yè)科技進😄步一等獎(jiang)和陝✍️西省科技進(jìn)步三等獎。

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