泵用機械(xiè)密封非常普(pu)遍，種類型号(hào)也都不同，使(shi)用機械密封(fēng)不但可以延(yan)長泵的使用(yòng)壽命，例如，在(zài)油水介質中(zhōng)一般可達1~2年(nian)或更長；在化(hua)工介質中一(yī)般工作半年(nián)以上。用機械(xie)密封還可以(yi)拉長泵的維(wéi)修周期，除此(ci)⭐之外，它的㊙️适(shi)用範圍也廣(guang),機械密封能(neng)用于高溫,低(di)溫,高壓,真空(kōng),不同旋轉頻(pin)率🔱,以及各種(zhong)腐💰蝕介質和(hé)含磨粒介質(zhi)的密封.。但泵(beng)用機械密🐪封(feng)會出現洩漏(lòu)💔點，情況有一(yī)下幾點：
（1）動環(huan)與軸套間的(de)密封；
（2）軸套與(yǔ)軸間的密封(fēng)；
（3）對靜環與靜(jing)環座間的密(mi)封；
（4）動、靜環間(jiān)密封；
（5）密封端(duān)蓋與泵體間(jiān)的密封。
一、洩(xie)漏的解決方(fāng)案
1、在安裝靜(jìng)試時，要觀察(chá)洩漏量。觀察(cha)時要非常細(xi)緻，如洩漏量(liang)較小，多為動(dong)環或靜環密(mì)封圈存在問(wèn)題；洩漏量較(jiào)✏️大時，則表明(ming)動、靜環摩擦(ca)副間存在問(wèn)題。在初步♻️觀(guān)察洩漏量、判(pàn)斷洩漏部位(wèi)的基礎上，再(zài)手動盤車觀(guān)🔴察，若洩漏量(liang)無明顯變化(huà)則靜💃🏻、動環密(mi)封❓圈有問題(ti)；如盤車時洩(xiè)漏⭐量有明顯(xian)變化則可斷(duàn)定是動、靜環(huán)摩擦副存在(zài)問題；如洩漏(lou)介質沿軸向(xiang)噴射，則動環(huán)密封圈存在(zài)問題居多，洩(xie)漏介質向四(si)周噴射或從(cong)水冷卻孔中(zhōng)漏出，則多為(wei)靜環密封圈(quān)失效。
2、泵用機(jī)械密封經過(guò)靜試後，在試(shì)運轉中經常(chang)出現🏃🏻‍♂️洩露，有(you)時可🐉以通過(guo)适當調整靜(jing)環座等予以(yǐ)消除，但多數(shu)需要重♍新拆(chāi)裝，更㊙️換密封(fēng)。例如，動環密(mi)封圈過緊，彈(dàn)簧無法調整(zhěng)動環的軸向(xiang)浮動量；靜環(huán)密封圈過松(sōng)，當🔞動環軸向(xiang)浮動時，靜環(huan)脫離靜環座(zuo)；工作介質中(zhong)有顆粒狀物(wù)質，運轉中進(jin)人摩擦副，損(sun)傷動、靜環密(mi)封端面✂️；上述(shu)現象在試運(yun)轉中經常出(chu)🏃現，因♌此需要(yao)進💞行拆裝。

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