機(ji)械隔膜泵檢測孔(kǒng)漏液的主要原因(yīn)有：

　　1.隔膜表面有異(yì)物，破口被異物刺(ci)穿

　　2.隔膜破口在邊(biān)緣壓痕褶皺處

　　3.隔(gé)膜破口在接近泵(beng)頭出口開孔處，隔(gé)膜出現變形或呈(chéng)現類✏️似劃開的裂(lie)口

　　4.隔膜破口在泵(bèng)頭入口開孔處

　　5.隔(gé)膜表面沒有損壞(huai)。隔膜組件沒有壓(ya)緊，或高滲透性✔️介(jiè)質從組🈲件内部滲(shèn)漏

　　對應的解決方(fāng)案如下：

　　1.清理和清(qīng)洗管路過濾器和(he)過流端零部件，更(geng)換隔膜組件或隔(gé)膜

　　2.調整泵頭壓緊(jǐn)扭矩。清理和清洗(xi)過流端零部件，更(geng)❄️換隔膜組件或隔(ge)膜

　　3.泵出現瞬間憋(biē)壓，導緻變形或破(po)裂。更換隔膜組件(jian)或隔膜

　　4.檢查計量(liàng)泵入口條件，确認(rèn)是否存在吸入不(bú)足的問題。改✨善吸(xī)入條件，清理和清(qing)洗過流端零部件(jian)，更換隔膜組💰件或(huo)隔膜

　　5.更換隔膜組(zu)件。對高滲透性介(jiè)質，更換接觸材質(zhi)，提高隔膜組件壓(yā)緊力

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